Klassifisering av transformatorviklingsmaskin

Nov 08, 2022

Å velge riktig transformatorviklingsutstyr er nøkkelen til produksjon av høyytelsestransformatorer. I henhold til ulike behov kan transformatorviklingsmaskinen deles inn i følgende typer:

Coil Winding Machine


1. Automatisk viklingsmaskin

Automatisk viklingsmaskin er et spesialutstyr for vikling av høyspentspole av distribusjonstransformator. Spolen laget av dette utstyret har kompakt struktur, lite volum og høy styrke. For ytterligere å forbedre produksjonseffektiviteten økes hovedhastigheten til den nye viklingsmaskinen fra 300rad/min til 500rad/min. Ledningsmekanismen økes fra et enkelt hode til to eller tre hoder, det vil si at tre spoler kan vikles samtidig. Samtidig brukes flere ledninger (Z mer enn 4) og vikles; Legge til radiell pressemekanisme; Spenningen til hver leggespole styres uavhengig, slik at viklingstrådene er ordnet pent, svingene er tette og jevne, og strømtettheten er jevnt fordelt. På samme tid med slutten av isolasjonen avviklingsmekanisme, trådspenningsmekanisme, kan datamaskinen stilles inn en rekke parametere, kan gjøre spolen viklingen en komplett, kraftig forbedre graden av automatisering, redusere arbeidsintensiteten til arbeidere.




2.Folie spole viklingsmaskin

Foliespole viklingsmaskin er nøkkelutstyret for vikling av lavspent foliespole. Spenningskontroll og foliekorreksjon er nøkkelteknikkene til foliespoleviklingsmaskin. Foliespenningen til den eksisterende innenlandske eller importerte foliespoleviklingsmaskinen genereres av mekanisk friksjon, og spenningen er ikke stabil nok, noe som vil føre til defekter som ujevn spoletetthet, inkonsekvent DC-motstand mellom spolene og unormal ytre diameter av spolene.

Innenlandske produsenter har utviklet en ny digital folieviklingsmaskin, maskinen bruker DC-motor for å produsere foliespenning, som er preget av praktisk spenningsjustering, nøyaktig, god stabilitet, hele prosessen med viklingsspenning forblir uendret, for å sikre viklingskvaliteten av spolen. Spesielt det brede spennjusteringsområdet, mer egnet for tynne foliebelteviklinger, vil ikke forårsake skade på enden av foliebeltet. I tillegg er spenningsmotoren i kraftgenereringstilstand når den er i spenningstilstand, og elektrisiteten som genereres kan føres tilbake til viklingsmotoren eller strømnettet. Friksjonsenergiforbruket til friksjonsfri bremsespenningsmodus er betydelig for energisparing. Videre vil kontrollsystemet automatisk beregne spolediameteren til avviklingsmaskinen, for å justere utgangsmomentet til motoren til enhver tid, for å sikre konstant spenning i hele viklingsprosessen, som spiller en nøkkelrolle for å sikre kvaliteten av spolen. Samtidig vedtar avviksjusteringssystemet til utstyret fotoelektrisk analog mengdesensor ikke-kontaktdeteksjon av foliekant, og dynamisk avvikskorreksjon med servomotor. Systemet har høy presisjon, rask respons, høy pålitelighet og høy avviksjusteringspresisjon. I henhold til tilgjengelige data har utstyrsteknologien vært på verdens ledende nivå.




3. Vertikal viklingsmaskin

Jo større kapasitet på transformatorer som er i bruk nå, desto større påvirkning på nettet, og kravene til deres sikkerhet blir stadig høyere. Produksjonskvalitetsytelsen til transformatoren krever ikke bare pålitelig elektrisk ytelse, men også mer pålitelig mekanisk stabilitet og kortslutningsmotstand. Stabiliteten gjenspeiles hovedsakelig i spolens produksjonsprosesskontroll, det vil si høy- og lavspenningsspole elektromagnetisk balanse, tette aksiale svinger, jevn fordeling. Derfor er spiralviklingsprosessen nødvendig for å presse aksial, radial for å rulle tett, vertikal viklingsmaskin bare bruk vekten av trådkaken, aksial naturlig kompresjon, radiell spennanordning for å kontrollere spenningsstørrelsen. Så nå er viklingen av høyspentspolen i stor transformator generelt brukt vertikal viklingsmaskin, selv lavspentspiralspolen bruker også vertikal viklingsmaskinproduksjon.

Den nåværende vertikale viklingsmaskinen er videreutviklet i stor skala. Vekten til den originale vertikale svingete luftbåren er bare 20t, nå er den økt til 40t, diameteren på spolen Z er 3500 mm, og maksimal høyde på Z er 4000 mm. Bruken av kollisjonsputeplatestrammingsenhet, og digital visning av spenning, spenningskontroll er mer nøyaktig, stabil og pålitelig. For å forbedre dimensjonsnøyaktigheten til viklingsspolen og kontrollere den radielle utløpet til den vertikale viklingsmaskinen, er det lagt til en fast enhet for akselhodet til viklingsdysen. For å kontrollere det aksiale utløpet, brukes store lagre med dobbel rad ruller med høy presisjon. Derfor, gjennom bruk av spolevikling spesialutstyr, svingete produksjonen til et nytt nivå. Slik at transformatoren ytterligere reduserer tapet, reduserer den lokale utslippet, reduserer vekten, reduserer kostnadene for muligheten.



4. Horisontal viklingsmaskin

Fra synspunktet til transformatorviklingsstrukturdesign, kan ikke alle spolene produseres av vertikal viklingsmaskin. For eksempel lagstruktur, multi-helix struktur type spole. Hvis denne typen spole bruker vanlig horisontal viklingsmaskin viklet, aksialt uten noe trykkviklet system, er linjegapet veldig stort, som en trykkfjær. Diameteren på spolen blir større etter å ha blitt presset, og gapet mellom spolen og papirrøret vil bli generert, noe som vil forårsake den aksiale ustabiliteten til spolen. Ved aksial elektrisk kraft kan spolen bli skadet. Derfor har horisontal viklingsmaskin med aksial og radiell kompresjon blitt mye brukt i produksjon av stor transformatorspole. Med transformatorytelseskravene mer og mer høye, generelt små og mellomstore transformatorproduksjoner, begynte også gradvis å bruke kompresjonstypen horisontal viklingsmaskin.

For å kontrollere kompresjonskraften mer nøyaktig, er dreiemomentmotoren eller sylindertrykket generert av kompresjonsmekanismen erstattet av en servomotor. For å kontrollere størrelsestoleransen til viklingsspolen, er gitterlinjal lagt til for å måle størrelsen på spolen online. Utløserspenningen til hver trådspole på flerakset utløserkjøretøy er uavhengig kontrollert. I henhold til lengden på viklingsspolen følger utløserkjøretøyet opp for å unngå forvrengning og deformasjon av ledningen for å produsere ny spenning og redusere virvelstrømtapet i viklingen.


Sende bookingforespørsel